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进口轴承的典型故障分析和改进措施

根据对上述轴承损坏特点的分析,造成轴承缺陷的基本原因主要有以下几个方面:

(1)接触疲倦损伤。

(二)轴承承受过大的接触载荷或冲击载荷等不正常或恒定的载荷,例如铁水车在脱硫或罐体提升作业时承受较大的冲击载荷; 或铁水车在重罐通过曲线时承受较大的冲击载荷,承受过大的接触载荷。

(3)轴承装配不当或间隙过小导致部件之间的附加接触应力过高。

(4)润滑不 良,由于中国冶金技术企业进行检修工作环境的恶 劣 ,在 轴承检修光阴滑剂里混入了铁渣、棉纱、粉 尘等异物 。 别离 轴承损伤主要特征中止数据分析研究得出一个以上问题可能造 成 轴承缺点的几种缘由。

由于莱钢铁道车辆使用的轴承型号不同,为进一步确定轴承出现故障的原因,应根据使用条件对几种轴承进行对比分析。

通常圆锥辊轴承的直径负荷小于心对心滚筒轴承, 但65t株洲铁水车使用的双排锥形滚筒轴承没有出现上述缺陷,除铜陵和华山140t铁水车采用双排圆锥辊轴承外,华山铁水车轴承缺陷率低于铜陵铁水车轴承缺陷率,不要离开使用冶金铁路车辆,重要的是要特别注意轴承重载重,特别是车辆在非移动工作条件下的特殊风险(滴罐,下降即时冲击负载),因为在滚动体和衣领容易形成小凹痕,导致强大的打击,这个小凹痕像一个坑坑洼洼的工作过程中会很快展开成坑坑洼洼,导致轴承故障。不利辊面、内外环,可以清楚地看到大量的凹痕,认为轴承消费厂家不同,以及滚筒边缘滴块、表面大面积剥离等缺点,可以得出以下结论:株洲65t铁水车和华山140t铁水车轴承质量优于54一铜铁水车轴承的质量。在查阅相关资料后,轴承间隙也是影响轴承应用寿命的重要因素,当轴承工作玩法略为负值时,轴承疲劳寿命较长,但随着负发挥的增加,承重寿命明显下降。因此,在选择轴承的间隙时,建议有零或稍微正面的工作间隙。



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